Programme
DU LEAN MANUFACTURING…
- L’origine du Lean Manufacturing : l’industrie automobile et le modèle Toyota
- Les 3 principes
- Les 7 concepts
- Les facteurs clés de succès : du gaspillage à la création de valeur
- Les outils
- Analyse globale des flux : Value Stream Mapping (VSM)
- Outils de résolution de problèmes : QQOQCP, 5M, Pareto, 8D, Poka Yoké…
- Takt time
- Maîtrise des flux : Flux tiré / poussé, MRP, Kanban, SMED
- TPM® : Total Productive Maintenance
- 5S, management visuel, Kaizen
… AU LEAN 6 SIGMA
- L’origine du 6 Sigma : une marque déposée de Motorola
- La méthode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)
- La méthode DMADV (Define, Measure, Analyze, Develop, Validate)
DEPLOYER UN PROJET LEAN 6 SIGMA
- La valeur ajoutée de l’association du Lean et du 6 Sigma
- Les facteurs de réussite du déploiement Lean Six Sigma
- Les processus à améliorer
- Le plan stratégique
- Les indicateurs de performance
- Prises de décision et choix des méthodes et communication
- Mise en place de « champions » et constitution d’un comité de pilotage
SUIVRE LE PROJET
- Capitalisation des résultats
- Les retours d'expériences
Objectifs
- Comprendre la valeur ajoutée de l’association du Lean Manufacturing et de la démarche 6 Sigma
- Découvrir les outils et la méthodologie de déploiement
Pédagogie
Formation alternant parties théoriques « acquisition de connaissances » et exercices pratiques.
Lieux
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ASMFP, centre de formation professionnelle, droit individuel à la formation (dif), validation des acquis de l'expérience (vae), congés individuel de formation (cif), bilans de compétences, formations inter entreprise, intra entreprise, coaching, accompagnement formations, dispositifs individuels,3 centres de formations situés en ile de France, Seine et Marne, Paris, Melun, Bussy St Georges
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