LE CONCEPT DU LEAN OFFICE
- L’origine du Lean Manufacturing : l’industrie automobile et le modèle Toyota
- Présentation de la démarche : supprimer les gaspillages dans les processus et simplifier les activités à valeur ajoutée
- Le Juste à temps : fabriquer la quantité nécessaire, au moment nécessaire, au niveau de qualité attendu
- Les différents types de gaspillages (Attente, Surproduction, Surprocessus, stock, Mouvement, Erreurs, Transport…)
LES OUTILS
- L’approche ZQC (Zero Quality Control)
- Les Poka Yoke (éviter les erreurs involontaires)
- Mettre en place des chantiers 5S : trier, mettre en ordre, nettoyer, standardiser, maintenir
- Obtenir des processus « Lean »
- L’amélioration continue
- Le Kaizen
- Les équipes autonomes
- Le management visuel
LE VALUE STREAM MAPPING (VSM) : CARTOGRAPHIER LES PROCESSUS
- Atelier en sous-groupe
- Modéliser les chaînes de valeurs
- Analyser les différents flux
- Identifier les causes de gaspillage
- Proposer des actions d’amélioration
DEPLOYER UN PROJET LEAN OFFICE
- Les facteurs de réussite
- Les processus à améliorer
- Le plan stratégique
- Les indicateurs de performance
- Prises de décision et choix des méthodes et communication
- Pilotage
SUIVRE LE PROJET
- Capitalisation des résultats
- Les retours d'expériences
Directeur ou Responsable de service (achats, approvisionnement, administration des ventes, commercial…), responsable qualité
- Optimiser l'efficacité des tâches administratives
- Réduire les délais de traitement et les coûts de fonctionnement
- Améliorer la fiabilité et la qualité des informations
Formation alternant parties théoriques « acquisition de connaissances » et exercices pratiques
2 jours
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